آموزش های مهندس ارجمندفرد
تاریخ : یک شنبه 21 خرداد 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

 

پمپ ها (Pumps)

به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی می گیرد و به سیالی که از آن عبور می کند می دهد. در نتیجه انرژی سیال بعد از خروج از پمپ افزایش می یابد. از این وسیله برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا حرکت سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی و سیستم های لوله کشی و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود.

 

در انتخاب نوع پمپ و طراحی آن، مشخصات هیدرولیک سیستم، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال نظیر گرانروی، وزن مخصوص، درجه حرارت، خورندگی و همچنین وجود اجسام ناخالص و گازهای همراه با سیال و سرانجام مقدار حجم عبوری سیال از پمپ در واحد زمان، مد نظر قرار می گیرد.

 

- متدوال ترین نحوه تقسیم بندی پمپ ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی به سیال است. در این روش پمپ ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

1) پمپ های دینامیکی (Dynamic Pumps):

پمپ هایی که انتقال انرژی از آن ها به سیال به طور دائمی انجام می شود را پمپ های دینامیکی می گویند. پمپ های گریز از مرکز از انواع پمپ های دینامیکی می باشند.

2) پمپ های جابه جایی ((Displacement Pumps:

پمپ هایی که انتقال انرژی از آ ها به سیال به صورت متناوب صورت می گیرد را پمپ های جابه جایی می نامند. پمپ های پیستونی (رفت و برگشتی) از انواع پمپ های جابه جایی هستند.

 

« پمپ های گریز از مرکز ((Centrifugal Pumps »

متداول ترین نوع پمپ ها در صنعت نوع گریز از مرکز است زیرا:

پمپ های گریز از مرکز در بین انواع پمپ ها به علت شکل ساده ساختمانی، نسبت پایین حجم به توان مصرفی و تنوع فراوان موارد مصرف در مقایسه با سایر پمپ ها از اهمیت بیشتری برخوردار می باشند:

هر پمپ گریز از مرکز دارای بخش های زیر می باشند:

1) لوله ورودی یا قسمت مکش ((Suction

2) لوله خروجی یا قسمت رانش ((Discharge

3) پوسته لوله ((Shell

4) چرخ یا پروانه پمپ ((Impeller

 

« تقسیم بندی پمپ های گریز از مرکز »

متداول ترین روش تقسیم بندی از دیدگاه طراحی و عملی، تقسیم بندی براساس مسیر حرکت سیال در پروانه است. از این نظر پمپ های گریز از مرکز به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:

1) پمپ های گریز از مرکز با جریان شعاعی ((Radial Flow

2) پمپ های گریز از مرکز با جریان محوری ((Axial Flow

3) پمپ های گریز از مرکز با جریان مختلط ((Mixed Flow

 

در نوع اول، سیال موازی محور وارد پروانه پمپ و عمود بر آن از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای ایجاد فشارهای بالا در دبی های کم استفاده می شود.

در نوع دوم، سیال موازی با محور وارد پروانه شده و موازی با آن نیز خارج می شود. از این پمپ برای تولید دبی های زیاد و ارتفاع های کم (ارتفاعی که پمپ به سیال می دهد) استفاده می شود.

در نوع سوم، سیال موازی محور وارد پروانه و به طور مایل نسبت به محور از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای فشار ها و دبی های متوسط استفاده می شود.

 

«مشخصات اصلی پمپ های گریز از مرکز»

- قیمت ارزان واحد پمپ نسبت به یک کیلووات قدرت مفید تولیدی.

- جریان سیال به طور دائم و یکنواخت می باشد.

- فضای کمتری را متناسب با قدرت تولیدی اشغال می کند.

- هزینه نگهداری نسبتا کمی دارد.

- راندمان بالایی در فرآیندها دارند.

- چون این نوع پمپ ها از نظر دبی و ارتفاع تولیدی گستره وسیعی دارند، دامنه کاربرد آنها در پروژه های صنعتی، کشاورزی و آب رسانی فوق العاده بالا است.

- حداکثر گرانروی سیال بسته به نوع پمپ از حدود 520 تا 760 سانتی استوک((Centistock نمی تواند تجاوز نماید. برای بیش از این حدود و سیالات با گرانروی بالا از پمپ های جابه جایی استفاده می شود.

در زمانهای آینده مباحٍث بیشتری در این مورد رد سایت قرار خواهیم داد .

با تشکر از تامل شما سروران گرامی .


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
برچسب‌ها: تهویه مطبوع , حرارتی , برودت , آبرسانی , پمپاژ , داکت اسپیلت ,
تاریخ : شنبه 19 خرداد 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد
  • سلام  روزتون بخیر
    از استاد گرامی درخواست دارم بفرمایید.
    دریک سیستم سردخانه ۱۰ سالن جداگانه وهر سالن دوکمپرسور ۳۰اسب موازی ویک رسیور  ۱۷۰ لیتری و  ۱۲ الی ۱۵ کپسول گاز دارد


دراثر سهل انگاری وعدم مسئولیت پزیری سیستم دارای رطوبت وهوا است باتوجه به حجم کار چگونه مقداری یا حداکثر هوا را ازسیستم تخلیه کنم؟

  • چند وقته سیستم کار می کند؟

شما از سایت گلاس متوجه وجود رطوبت در سیستم شدید؟

ضمنا دربرودت تاثیری ندارد اما صفحه پلیت ها وسوپاپ ها در اثر هوا ورطوبت کثیف واسیدی ودوده ای می شود و با وجودی که اشاره به گاز نکردین ولی مشخصه که سیستم فریونی میباشد که در این صورت امکان هوا گیری از سیستم وجود ندارد و میبایست که روغن و مبرد سیستم تعویض وسیستم با ازت شستشو شود در غیر اینصورت همینطور که خودتون به موضوع اشراف دارین صدمات به مراتب بیشتری به سیستم خواهد خورد .

  • سالهای زیادی است ولی درهرجابجای کمپرسورها وتعمیرات سرسیلندر ها این اتفاق افتاده
    از والف پلیت ها هم مشخص بود
    ضمنا از نحوه کارکردن پرسنل اونجا متوجه شدم و وقتی سوال کردم خودشان گفتن همیشه اینکار رو کردن ضمنا ده خط موازی را برای بزرگی کار ذکر کردم
    پس حدود۱۲۰ گپسول گاز آر ۲۲ ریکاوری کار آسونی نیست.

 

    • توجه داشته باشین که همیشه هزینه شارژ مجدد مبرد و روغن  مقرون به صرفه تر از تعمیر و تعویض کمپرسور میباشد.
        • مهندس شارژ مجدد و سرویس کامل همه سیستمها هزینه بر هست ولی بایک حساب سر انگشتی میشود تقریبا معادل یک ونیم برابر قیمت یک کمپرسور که در مقایسه با تعداد بیست کمپرسور صرفه و توجیه اقتصادی دارد در ضمن برای من جای سوال دارد که سیستم به این بزرگی چرا امونیاکی کار نشده است که در این حجم از هر لحاظی سیستم بهینه تری میباشد
          یک کمپرسور استوک واورحال ۵ملیون و نو ۱۷ ملیون وزمان تعویض ۳۰دقیقه است

 

          اما تعویض ۸۰ کالن روعن تازه اگر روغن خوب گیر بیاد و تعویض  حداقل ۱۲۰ کپسول گاز که اون هم گاز خوبی باشه

 

              علاوه برهزینه تخریب لایه ازون آلودگی محیط زیست روزهای زیادی وقت وملیون ها تومان هزینه برده ومدت زمان از دست رفتن دما درسردخانه ها که فصل نگهداری میوه ها است به ما اجازه نمی دهندبله مهندس اگر یک کمپرسور باشد حرف شما درست است ولی شما میفرمایید که همه سیستمها تقریبا مشکل دارد که میشود بیست کمپرسور در ضمن برای تاسیسات بزرگی مثل سیستم مورد نظر شما حتما باید از دستگاههای ریکاوری استفاده کنید و کپسولهای ریکاوری شده را به مراکز محیط زیست تحویل دهید.
          ما طراح ، مجری ،ودرنهایت تعمیر کار هستیم نگهداری معمولا دست پرسنل خودشون است  وسهل انگاری ها اونجاست من نه تبحری توی امونیاک دارم ونه دراون زمینه کارمیکنم هرچند بازار کار خوبی دارد ومشکل اصلی حساسیت من به بوهای تند است.
        درسته که امونیاک سمی  و بد بو میباشد ولی تا بحال مبردی به خوبیه امونیاک کشف نشده است مخصوصا در سیستمهای بزرگ از جمله سیستمی که شما اشاره کردین به هیچ عنوان فریون توجیه ندارد و هزینه نگهداری بالایی دارد.

|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
برچسب‌ها: سوال و جواب ادمین , تهویه مطبوع و حرارت مرکزی ,
تاریخ : جمعه 19 خرداد 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

داکت اسپیلت یکی از رایج ترین سیستم های تهویه مطبوع در جهان است. این دستگاه مانند اسپیلت دیواری از دو بخش تشکیل شده است:
1-یونیت داخلی (هوا ساز)
2-یونیت خارجی (کندانسور)
نحوه ی عملکرد دستگاه:

مکش هوای داخلی و ایجاد سرمایش و گرمایش در آن به عهده ی یونیت داخلی (هواساز) می باشد. عمل سرمایش این دستگاه مانند اسپلیت یا کولر گازی است به این صورت که گاز مبرد پس از طی سیکل مربوطه (رانکین) با عبور از داخل لوله های اواپراتور و تبخیر برودت تولید می نماید و هوا مکش شده از داخل محیط و عبور داده شده از روی این لوله ها (توسط فن های دستگاه) سرد شده و به محیط بازگشت داده می شود. در خصوص عمل گرمایش دو رویکرد را در مقابل داریم: ابتدا آنکه سیکل تراکمی در مدار باشد و تنها با تغییر در جهت حرکت مبرد (استفاده از شیر اختناق دو طرفه) جای اواپراتور و کمپرسور تغییر کرده هوای عبور داده شده از روی لوله های هواساز گرم شود و به محیط بازگشت داده شود. اما این امر مستلزم مصرف انرژی الکتریکی بوده که به صرفه نمی باشد و هزینه ی زیادی را به کارفرما تحمیل خواهد نمود.

معمولا در عمل گرمایش در صورتی که نخواهیم از سیکل تراکمی استفاده نماییم (به دلیل هزینه ی برق بالا) آب گرم تولید شده توسط پکیج یا موتورخانه از کویل تعبیه شده در دستگاه عبور می کند و با این کار هوای عبوری از روی کویل را گرم می کند و به محیط منتقل می کند (مانند فن کویل).

در عمل سرمایش منبع مصرفی دستگاه، برق و در عمل گرمایش (به صورت توضیح داده شده در بالا)، گاز است.


محل جاگذاری دستگاه:

داکت اسپلیت در سقف کاذب ساختمان ها قرار می گیرد و به وسیله کانال هایی که به آن ها متصل می شود، هوای گرم یا خنک را در محیط پخش میکند.
تقسیم بندی داکت اسپلیت از نظر نوع کمپرسور:

1-داکت اسپلیت معمولی (کمپرسور دور ثابت):

2-داکت اسپلیت اینورتر دار (کمپرسور دور متغیر):
مزایای داکت اسپلیت:

1- تهویه چندین فضا به صورت هم زمان

2- امکان استفاده در مناطق گرمسیر تا دمای 54 درجه

3- امکان نصب کویل آب گرم جهت گرمایش

4- دارا بودن فیلتر ضد قارچ با قابلیت شست و شو

5- دارا بودن ترموستات برای تنظیم دلخواه دمای محیط

6- حذف سیستم رادیاتور و لوله کشی های مربوطه

7- مناسب برای فصل تابستان و کاهش مصرف برق نسبت اسپیلت یونیت

8- مناسب برای فضا های کوچک و بزرگ

9- بدون نیاز به اوپراتور جهت راه اندازی و بهره برداری

10- قابلیت طراحی سیستم مناسب با گرم ترین و سردترین مناطق

11- حذف کانال کشی عمودی و به تبع آن استفاده مناسب از فضا

12- استقلال واحدهای ساختمانی

تذکر: استفاده از این دستگاه در کنار سیستم گرمایش از کف شرایط آسایش بسیار خوبی را رقم زده و بسیار لوکس می باشد هزینه ی این سیستم از مینی چیلر و فن کویل به عنوان یک سیستم لوکس پایین تر می باشد.
معایب داکت اسپیلت:

1-  عدم دسترسی به هوای تازه

2- عدم کنترل رطوبت

3- عدم توانایی کنترل بر روی دمای بخش های مختلف ساختمان (روشن و خاموش شدن دستگاه به صورت مرکزی)

تذکر: در صورت استفاده از دو دستگاه مجزا برای پذیرایی و اتاق خواب ها این مشکل تا حد زیادی قابل رفع می باشد.

4- این دستگاه ها به دلیل ظرفیت پایین تر بازده کمتری نسبت به چیلر و مینی چیلر دارند
تفاوت سیستم داکت اسپلیت با سیستم اسپلیت دیواری و رادیاتور:

1- استفاده از یک هواساز مرکزی به جای چنذ پنل دیواری در یک واحد

2- سیستم گرمایش قوی تر نسبت به اسپلیت دیواری و رادیاتور

3- در سیستم گرمایشی داکت اسپلیت از گاز ولی در اسپلیت دیواری از برق استفاده میشود که باعث کاهش هزینه انرژی در داکت اسپلیت می شود.

4- امکان تهویه هوای خروجی (دارا بودن فیلتر) در داکت اسپلیت بر عکس اسپلیت دیواری و رادیاتور

5- امکان تنظیم دمای دلخواه در داکت اسپلیت

6- کارایی بهتر سیستم داکت اسپلیت در روز های خیلی گرم و خیلی سرد

7- عدم اشغال فضای داخلی محیط برخلاف رادیاتورها

8- استفاده از جریان همرفت اجباری و عدم تشکیل دوده بر روی دیوار یا پرده (برخلاف رادیاتور)

9- میزان آسایش بیشتر (عدم برخورد مستقیم باد گرم و سرد با اشخاص)
تفاوت داکت اسپلیت با سیستم چیلر و فن کویل:

1- عدم اشغال فضای زیاد در زیرزمین و بام برای نصب داکت اسپلیت برعکس چیلر، برج خنک کن و ...

2- عدم نیاز به کارشناس جهت تعمیر و نگهداری داکت اسپلیت برعکس چیلر، برج خنک کن، فن کویل و ...

3- عدم وجود لوله کشی های طولانی در کف و سقف برعکس فن کویل

4- در چیلر از آب به عنوان سیال واسطه در عمل سرمایش استفاده می شود. این وظیفه در داکت اسپیلت بر عهده مبرد است.


 حداقل هوای تازه مورد نیاز بر اساس ASHRAE 62-1989دامنه کلی:
- ۱۵ الی ۶۰ سی اف ام به ازای هر نفر

رایج ترین دامنه کاربردی برای اغلب فضاها:
 - ۱۵ الی ۲۰ سی اف ام به ازای هر نفر


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
برچسب‌ها: تهویه مطبوع , حرارتی , برودت , آبرسانی , پمپاژ , داکت اسپیلت ,

آخرین مطالب

/
به وبلاگ من خوش آمدید